Cát Gốm

Cát Gốm
Cát Gốm

Cát gốm được sản xuất từ quặng boxit chất lượng cao với quá trình nung chảy điện, tạo hạt và sàng lọc để tạo ra các hạt chịu lửa hình cầu.

Thông tin phản hồi

Ứng Dụng

  • Chủ yếu được sử dụng trong các quy trình đúc như tạo khuôn vỏ, đúc chính xác, đúc mẫu cháy, đúc thép nặng, đúc cát phủ nhựa, đúc chân không và đúc mẫu chảy.
  • Chất thoát nước trong lò thép (thay thế cát đúc chromite) - Tốc độ đổ cao, tỷ trọng thấp, tỷ lệ giãn nở nhiệt thấp.
  • Xử lý bề mặt hợp kim (thay thế hạt thủy tinh) - Độ cứng vừa phải, khả năng chống mài mòn tốt, thành phần hóa học ổn định.
  • Lớp phủ chịu lửa (thay thế bột zirconium hoặc bột oxit nhôm) - Độ chịu lửa cao, hệ số giãn nở nhiệt thấp, độ thẩm thấu tốt, chi phí thấp.
  • Cát Gốm
  • Cát Gốm

Đặc tính

  • Hình dạng hạt hình cầu với khả năng chảy tốt và dễ dàng nén chặt. Bề mặt mịn màng, cấu trúc đặc, diện tích bề mặt thấp, yêu cầu ít chất kết dính và chất đông cứng hơn.
  • Độ chịu lửa cao và tính ổn định hóa học tốt ở nhiệt độ cao. Là vật liệu trung tính, chống ăn mòn bởi các hợp chất kim loại, ngăn ngừa việc bám dính hóa học của cát.
  • Tỷ lệ giãn nở nhiệt thấp giúp ngăn ngừa hiệu quả sự hình thành các khuyết tật giãn nở chậm.
  • Khả năng chống vỡ tốt, tạo ít bụi, thân thiện với môi trường và có thể tái chế, giúp giảm chi phí và bảo tồn tài nguyên.

Phân tích hóa học điển hình

Thành phần hóa học Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O
Tỷ lệ 70-75% 8-20% ≤ 3% ≤ 3.5% ≤ 0.45% ≤ 0.35% ≤ 0.33% ≤ 0.08%

Tính chất vật lý điển hình

Hình dạng Hình cầu Độ chịu lửa ≥ 1800℃
Màu sắc Nâu đậm Giãn nở nhiệt 0.13%
Khối lượng riêng  1.95 -2.05g /cm Hệ số dẫn nhiệt 0.698W/M.K
Tỷ trọng thực 3.4g /cm Độ góc cạnh ≤1.1
Báo cáo kiểm tra

Kích thước hạt sẵn có

Lưới μm 1700 850 600 425 300 212 150 106 75 53
spec 10 20 30 40 50 70 100 140 200 270
20-40 ≤2 15-40 30-55 15-35 ≤3
30-50 ≤10 25-45 35-55 5-15 ≤5 ≤2
40-70 ≤10 25-45 20-40 5-25 ≤7 ≤5
40-100 ≤3 10-25 25-40 25-45 10-25 ≤10 ≤5
50-100 ≤10 10-30 30-50 15-35 ≤15 ≤5 ≤2
50-140 ≤8 10-25 20-45 20-45 5-20 ≤7 ≤2
70-140 ≤10 10-25 25-45 15-35 ≤15 ≤5
100-200 ≤3 10-35 35-55 15-35 ≤10
100-270 ≤2 5-20 30-50 25-45 5-20
140-270 ≤5 5-25 40-60 25-40
200-270 ≤5 35-55 25-45 25

(các kích thước khác có thể sản xuất theo yêu cầu)

Quy trình sản xuất

  • Cát Gốm
    Gia công chế biến cát gốm
  • Cát Gốm Nấu chảy quặng boxide
  • Cát GốmNung chảy điện tạo cát
  • Cát Gốm Sàng lọc
  • Cát Gốm Lấy mẫu
  • Cát Gốm Kiểm tra
  • Cát Gốm Đóng gói

Câu hỏi thường gặp (FAQs)

Độ chịu lửa của cát gốm là khả năng duy trì các tính chất vật lý và hóa học của nó dưới nhiệt độ cao. Là một vật liệu chịu lửa, cát gốm cần chịu đựng được các áp lực nhiệt, ăn mòn hóa học và áp lực cơ học trong điều kiện nhiệt độ cao để đảm bảo tuổi thọ và độ ổn định.

a. Phương pháp kiểm tra độ chịu lửa:
Đặt mẫu cát gốm dưới điều kiện nhiệt độ cao và làm nóng nó cho đến khi xảy ra hiện tượng bám dính, nứt hoặc mất các tính chất vật lý và hóa học của mẫu.

b. Tiêu chuẩn kiểm tra độ chịu lửa:
Các tiêu chuẩn kiểm tra độ chịu lửa quốc tế phổ biến cho cát gốm gồm có ISO, ASTM, v.v. Các tiêu chuẩn trong nước gồm có GB, JC, v.v.

Oxit nhôm

Được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như vật liệu mài mòn, vật liệu chịu lửa, phun cát v.v.

Các vật liệu nóng chảy khác