Cát oxit nhôm zirconia được sản xuất bằng cách nung chảy oxit nhôm và oxit zirconium trong lò hồ quang điện ở nhiệt độ trên 2000°C. Vật liệu này thường chứa 10%-40% zirconium dioxide (ZrO2), có độ dai cao, kết cấu đặc, độ bền cao và tính ổn định nhiệt tốt, thường có màu xám nâu.
Tùy thuộc vào hàm lượng ZrO2 từ đó sẽ phân thành hai loại biến thể: oxit nhôm zirconia 25 (ZrO2 25%) và oxit nhôm zirconia 40 (ZrO2 40%). Cát oxit nhôm zirconia 40 có khả năng tự mài sắc tốt hơn so với zirconia 25, phù hợp cho các bánh cắt, vật liệu mài dạng phủ, v.v. Cát oxit nhôm zirconia 25 thích hợp dùng trong các ứng dụng mài nặng.
Phân đoạn | 0-1mm,1-3mm, 3-5mm, 5-8mm |
---|---|
Bột mịn | 100#-0,200#-0,320#-0 |
Hạt nhám | 4#, 5#, 6#, 8#,10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 22#, 24#, 30#, 36#, 40#, 46#, 54#, 60#, 70#, 80#, 90#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# |
Bột siêu mịn | 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 3000# |
Loại | ZA40% | ZA25% |
Màu sắc | Xám | |
Tỷ trọng riêng | 4.65 cm3/g | 4.35 cm3/g |
Độ cứng Knoop | 1620kg/mm2 | 1780kg/mm2 |
Điểm nóng chảy | 1900℃ | 1950℃ |
Kích thước tinh thể | ≤30µm | |
Mật độ đóng gói lỏng | 1.88-2.35cm3/g | 2.15-2.45cm3/g |
Loại hóa chất | Lưỡng tính | |
Phản ứng với axit và kiềm | Không phản ứng | |
Phản ứng với carbon | Hình thành carbide khi đạt đến 1650℃ (tiếp xúc với carbon) | |
Thang độ cứng Mohs | 9.0 | |
Nhiệt dung riêng | 0.2205cal/g.℃ (50-500℃) | |
Hệ số truyền nhiệt | 0.2718 cal/cm2.sec.℃ | |
Hệ số giãn nở nhiệt/giãn nở tuyến tính | 6.82x10-6 (100-700℃) |
Loại | AlO3 | ZrO2 | TiO2 | Fe2O3 | SiO2 |
ZA25 | 68-72 | 24-30 | tối đa 1.0 | tối đa 0.5 | tối đa 0.3 |
ZA40 | 55-57 | 35-44 | tối đa 1.0 | tối đa 0.4 | tối đa 0.3 |
Được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như vật liệu mài mòn, vật liệu chịu lửa, phun cát v.v.